①點式白化

進噴(pen)墨(mo)墨(mo)水(shui)制(zhi)度對(dui)蠟(la)類的外面活性氧劑類互無水(shui)磷(lin)酸氫(qing)差從而(er)造成的；二要因噴(pen)墨(mo)墨(mo)水(shui)結皮(pi)后彩色印刷步(bu)驟未被復溶而(er)被改(gai)變到微信圖(tu)文上。

處里步驟：應下載(zai)芳烴或酯(zhi)類真溶(rong)液(ye)，促(cu)其再一次水解。或在墨(mo)斗里安裝(zhuang)一位混和器，或在印刷(shua)油墨(mo)手工制造時展現出抗氧劑(ji)處里。

②點式白點

吸塑油防靜(jing)電(dian)(dian)能(neng)或(huo)印(yin)刷(shua)制版工藝物防靜(jing)電(dian)(dian)能(neng)，或(huo)因配制溶液(ye)的發生的防靜(jing)電(dian)(dian)能(neng)引發的。般在平均氣溫高或(huo)印(yin)刷(shua)制版快慢快時(shi)的發生。另一方面復膜時(shi)前緊后松或(huo)前松后緊，而防靜(jing)電(dian)(dian)能(neng)的所致通(tong)常(chang)于絕對(dui)濕度(du)大的天氣。

外理做法：可在吸塑油(you)里過量(liang)增強阻燃感(gan)應劑，選用電阻器較小(xiao)的溶液(ye)就稀(xi)釋吸塑油(you)，進行調節放、收接(jie)地保(bao)護絕緣(yuan)線外理。

③紋裂式白化

一個是(shi)吸塑油變更性(xing)太差，二印領土(tu)面積紋(wen)過淺而(er)容易使吸塑油系統中的液體發揮太快(kuai)。應該(gai)痕(hen)印低質(zhi)影響涂膜不合理，特(te)別(bie)的是(shi)吸塑油系統或墨斗撲(pu)滅劑的申請加入吸食了(le)肌膚水(shui)分而(er)發生的白化，多(duo)半發生在春秋季(ji)成品庫(ku)對氛圍(wei)濕(shi)度的太高的氛圍(wei)中。

凈(jing)化(hua)整理的(de)(de)(de)辦法：替(ti)換變動性好的(de)(de)(de)uv油墨或替(ti)換較深的(de)(de)(de)印版，其三下載慢干萃取劑凈(jing)化(hua)整理。

④整片痕印的白化

具體因為第一在反復設計紙箱印刷時間間隔延長，在表明紙箱印刷uv墨水動力粘度變粘或變厚時，反復參加某個種過于單一高沸點容劑，而破除原本的紙箱印刷uv墨水保障體系中混合物型高沸點容劑的甲醛釋放遞度失衡，導致的設計紙箱印刷紙箱印刷uv墨水溶膠凝膠法時墨層有粗糙、泛白。二既使是參加了混合物型高沸點容劑，但過度地參加常常使紙箱印刷uv墨水中分解樹脂材料的硫含量(liang)比較極(ji)大減少，以上所述泛(fan)白不良現象都(dou)一(yi)樣(yang)也(ye)會出(chu)顯(xian)。

工作策略：五是插入3%-7％的慢干相轉移催化劑，尤其是是能增塑印刷油墨而反抗水碳原子的浸入的真相轉移催化劑；第二適用有硅膠粘合劑的稀釋液劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以能克服因硅橡膠純度不足之處而導致的白化，四是在生(sheng)產車間安轉能管控溫(wen)、空氣濕度的中間空調的使用(yong)或(huo)用(yong)透(tou)濕器(qi)。

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