柔版水溶性膠印油墨柔印滌綸無紡布出顯脫色的主要原因也許 有下類三個各方面，伴隨分散性劑服務商——南京青田分著來檢查吧！

水刺無紡布漆層解決不良，尚未保持uv膠印油墨與基面材料的穩定度。uv膠印油墨中調用的固定劑、促進劑很適合使用，引致彩色印刷漆層顏料涂料的滑落。

彩色印刷廠類加工過程性能各種適，這種彩色印刷廠類壓力值過少、空氣空氣干燥溫度因素不行、空氣空氣干燥的時間過少等。面對所述的問題，可實施之下避免辦法：在彩色印刷廠類前對滌綸無紡織布從單單從表面展開預加工處理，這種應用著火、電暈等技術，增大滌綸無紡織布從單單從表面的親水性樹脂和粘補性。

依照刷文件的屬性采用相應的固有劑、隔離劑，有效確保噴墨墨水與材料的連接性。

按照其現場狀態調低uv墨水進行柔印廠廠工藝流程流程參數值，為了保證安全生產uv墨水進行柔印廠廠品干澡徹徹底底，增強uv墨水與基面材料的上膠度和持久性。在uv墨水進行柔印廠廠階段中，盡也許 進而 重復uv墨水進行柔印廠廠同樣一的位置，進而形成uv墨水顏料粉的松脫。而且，可運用質理論文檢測策略，為了保證安全生產uv墨水進行柔印廠廠品的持久性和結實牢固度。

和有以下些可以誘發柔版水性樹脂印刷類油墨印刷類滌綸無紡布現身脫色的根本原因和相應的對策：

膠印噴墨墨水107硅橡膠用戶粘度過低或過高，以至于數碼打印的品質不動態平衡。可會按照實際效果現象對膠印噴墨墨水107硅橡膠用戶粘度進行調低，確保安全數碼打印品的品質動態平衡。

噴涂制版機的擦洗不撤底，農藥殘留的膠印膠印油墨、塵埃都會后果噴涂制版產品品質。須要當即除去噴涂制版機，為了確保噴涂制版品產品品質。無紡表面層的存在異物感或揮發性的油脂等，后果膠印膠印油墨與材料的粘接力。

需開展徹徹底底清潔和除理，確定設計數碼打印產品品質。設計數碼打印文件的存貯經濟生活條件失當，如放置時間段偏長、放置環保不適用等，會導致文件能力，因而導致設計數碼打印產品品質。需嚴謹掌控文件的存貯經濟生活條件和時間段，確定文件能力動態平衡。

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